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蜂窝铝板问题解决方案

文章出处:广州威尼斯αpp-威尼斯αpp铝业有限企业 人气:-发表时间:2016-03-01 15:17:00

蜂窝铝板 密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。

产生原因:

(1) 注胶部位不洁净。

(2) 胶缝深度过大,造成三面粘结。

(3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。

(4) 龙骨及附件平整度误差偏大,板块之间的缝隙预留不正确。

防治措施:

(1) 充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。

(2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证共嵌缝深度。

(3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确,调整盖条两旁蜂窝铝板的间距。

(4) 注胶后认真养护,直至其安全硬化。

蜂窝铝板预埋件位置不准,致使横、竖料很难与其固定连接。

产生原因:

(1) 预埋件安顿时偏离安装基准线。

(2) 预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇筑混凝土时位置变动。

防治措施:

(1) 预埋件放置前,认真校核其安装基线,确定其准确位置。

(2) 采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接(如绑扎、焊接等)

补救措施:若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放,则需及时进行补救。其方法为:

(1) 预埋件面内凹入超出允许偏差范围,采用加长铁码补救。

(2) 预埋件向外凸出超出允许偏差范围,采用缩短铁码或剔去原预埋件,改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。

(3) 预埋件向上或向下偏移超出偏差范围,则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。

(4) 预埋件漏放,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。

以上修补方法需经设计部门认可。

胶缝不平滑充实,胶线不平直。

产生原因:打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确,刮胶时不连续。

防治措施:连接均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表面应光滑无皱纹。

成品污染

产生原因:蜂窝铝板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。

防治措施:

(1) 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。

(2) 安装完毕后马上从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。

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